logo1logo2

картинка

Специалистами ООО "СпецПромАвтоматика" были выполнены следующие проекты:


Разработка блоков архивации

При выполнении процедуры дозирования в комплексных установках дозирования реагентов (КУДР) необходимо выполнять контроль за расходами реагентов в режиме реального времени и сохранять данные на энергонезависимый накопитель.

Для выполнения этой задачи специалистами ООО «СпецПромАвтоматика» были разработаны блоки архивации, состоящие из программируемого логического контроллера, панели оператора, накопителя данных и различных вспомогательных периферийных устройств (блоки питания, автоматические выключатели, предохранители, разветвители токовых сигналов, сигнальная арматура и т.д.). Блок архивации поддерживает работу с подключениями по интерфейсу «токовая петля», RS-485/RS-232, а так же Ethernet и позволяет записывать параметры любых подключенных устройств, поддерживающих открытые протоколы передачи данных (ModbusRTU).

Оборудование является модульным и позволяет с минимальными затратами дополнить его модулем передачи данных, который позволит отправлять архив в удаленный диспетчерский пункт в режиме реального времени.

Как правило, для полноценного контроля за дозированием химических реагентов в установках, предназначенных для полимерного заводнения, необходимо контролировать расход воды, поступающую через линию ППД, расход раствора, закачиваемого в скважину, давление на линии ППД, давление закачки, концентрации химических реагентов (как сыпучих, так и жидких) и т.д. Исходя из этого, блок архивации разработан с учетом возможности подключения расходомеров различного типа (ультразвуковые, электромагнитные, вихреаккустические) и различных марок (KROHNE, Метран, Взлет ППД).

При работе блок архивации опрашивает все подключенные к нему устройства, выполняет преобразования полученных данных в физические величины, формирует массив архивируемых данных и записывает их на энергонезависимый накопитель (как правило используется USB-FLASH). Архив представляет из себя *.CSV файл, который легко открывается и редактируется с помощью программы Excel. Для формирования отчетов по полученному архиву был разработан программный продукт СП-Отчет.

Оборудование помещено в компактный пылевлагозащищенный корпус, обладающей степенью защиты IP67, предназначено для уличной установки и обладает повышенной виброзащитой, так как предполагалось, что блоки архивации будут устанавливаться на мобильные шасси.


Сборка системы автоматического управления и электроснабжения для КУДР-33 под ключ

За 2014 год нами было собрано 8 установок комплексного дозирования реагентов (КУДР), различных модификаций. Установки позволяли выполнять высокоточное дозирование химических реагентов в соответствии с технологией в автоматическом режиме и представляют собой блок-бокс на мобильном шасси.

Система автоматического управления для данного оборудования базировалась на программируемом логическом контроллере Mitsubishi (в зависимости от комплектации использовались следующие контроллеры Siemens, OMRON, Schneider Electric, Allen-Bradley). Специалистами ООО «СпецПромАвтоматика» были собраны шкафы автоматического управления технологическим процессом, системы поддержания температуры в технологическом помещении, вентиляции, системы газообнаружения.

Комплекс технических средств, используемых в данном проекте позволял выполнять дозирование реагентов, контролировать работу насосов, выполнять технологические блокировки, передавать данные о технологическом процессе на верхний уровень. Все используемое оборудование применялось во взрывозащищённом исполнении, с учетом использования его в условиях крайнего севера и повышенной вибрации.


Система АСУТП коммерческого узла учета нефтепродуктов

Фирмой ООО «Спецпромавтоматика» был разработан и внедрен проект по автоматизации коммерческого узла учета нефти. Данная система автоматизации позволяет в автоматическом режиме выполнять следующие функции:

  • учет количества транспортируемых нефтепродуктов;
  • автоматическое определение смены типа нефтепродуктов (на основании показателей плотности продуктов);
  • переключение рабочих и резервных линий учета;
  • автоматическое проведение поверочных работ и формирование решений о дальнейшей эксплуатации;
  • формирование журналов и автоматическое составление отчетов о работе узла (составление временных отчетов о количестве, качестве, температуре, давлении нефтепродуктов);
  • диагностика измерительного оборудования и автоматическая отработка аварийных ситуаций.

Для управления исполнительными механизмами (такие как запорная арматура, насосы и т.д.) применялось оборудование фирмы Siemens, а для обработки данных, используемых в коммерческом учете, использовался поточный контроллер Omni 6000.

Для избежания возникновения нештатных ситуаций, связанных с выходом из строя дорогостоящих измерительных приборов, была реализована система горячего резервирования.

Визуализация технологического процесса на АРМ оператора была выполнена с использованием собственной SCADA.


Система автоматизации и логистики завода по производству пластиковых панелей

Важным критерием в производстве пластикового профиля является точность соблюдения технологии производства, учет количества продукции, затрачиваемого материала и брака, а так же удаленный контроль за производством и складом.

Для выполнения данных критерием нами была разработана система автоматического управления производством и складом. Система представляла собой шкафы с распределенной системой управления, управляющей в автоматическом режиме экструдерными и отрезными линиями, так же чиллерной станцией (состоящей из компрессорных установок, перекачивающих насосов, градирен, оборудования КИП), охлаждающей воду, которая подается на линию для охлаждения профиля. Так же нашими специалистами была разработан роботизированный склад, позволяющий в автоматическом режиме без участия оператора доставлять изготовленную продукцию на склад и размещать ее на стеллажах.

Для удаленного мониторинга работы производства была разработана система визуализации, предоставляющая доступ к технологическим параметрам и данным склада через сеть Интернет, что позволяет контролировать персонал, снизить до минимума количество краж продукции, и отслеживать процесс изготовления продукта с момента поступления на склад сырья до момента отгрузки товара со склада покупателю.


Система автоматического дозирования на установках насосно-смесительных

При закачке химических реагентов не всегда применяются комплексные установки дозирования реагентов КУДР. В случаях, когда это не целесообразно используют более простую технику, такую как установка насосно-смесительная (УНС). Она представляет собой смесительные емкости и дозирующие устройства, установленные на базу автомобиля КАМАЗ.

Дозирующие устройства представляют собой накопительные бункера со шнеками, которые вращаются от гидроприводов. Задачей, решаемой нашими специалистами, являлось поддержание концентраций химических реагентов, посредством запуска и останова дозирующих устройств, в зависимости от совершенных ими оборотов. Для решения данной задачи были использованы промышленные контроллеры собственной разработки, поскольку приоритетным являлось решение, требующее минимум финансовых затрат. Наши контроллеры предназначены для работы при отрицательных температурах и в условиях высокой вибрации.